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冲压件,异形冲压件,配件冲压,冲压成型零件
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定
形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷
变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要
方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
常用杆形：直杆形、圆锥形、八边锥形、大小杆等，外型美观、简洁、协调；
*杆体选用Q235优质钢材制造，杆体采用大型数控折弯机一次成型，采用自动缩口；
*焊机自动焊接，异型冲压件法兰盘，整个杆均按相关设计标准执行；
*主杆与底法兰采用双面焊接，外焊加强筋；
*杆体表面全部热浸镀锌，厚度不小6mm；
*钢杆、横臂全部表面喷塑或喷漆处理；
*常规颜色白色和灰色，量大可定制颜色；
*监控杆设计抗风能力38米/S，抗震能力为里氏8级；
*箱体与主杆之间特殊设计，看不到任何引线，并有防渗水措施，有效保证缆的安全；
*接线门采用内置式M6内六角螺栓固定、防盗；
*杆体采用多个标准部件在现场装配而成，方便制造运输与安装；
*适用于道路、桥梁、小区、码头、工厂等场所。
冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。
⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。
⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。
绝缘垫片在管输介质中应有足够的化学稳定性；绝缘垫片和绝缘零件在大气中应不易老化。
绝缘垫片和绝缘零件应采用具有 抗压强度和良好的切削加工性能，且应满足该材料出厂时的抗压强度指标。
绝缘垫片材料的电绝缘性能和抗流体渗透的能力应能满足绝缘法兰在工作状况下的电绝缘性能、抗流体渗透和低吸水性的要求，且材料的电绝缘性能应满足该材料出厂时的指标。
绝缘垫片材料的抗拉强度不应小于60MPa，异型冲压件法兰盘，且应满足该材料出厂时的抗拉强度指标。
绝缘垫片的 小厚度应根据绝缘接头、绝缘法兰的工作条件和绝缘垫片材料的强度来确定，一般不应小于12mm。
绝缘垫片和螺栓绝缘垫圈可采用JB/T8149.2所列材料或与这些材料性质相近的其他材料。
当设计压力大于或等于6.3MPa时，异型冲压件价格报价，应选用环氧层压玻璃布板来制作绝缘垫片；当设计压力大于或等于4.0MPa而又有气密性试验要求时，还应按设计文件的规定对绝缘密封件作增加其内部密实度的处理，绝缘垫片内部密实度处理沿绝缘密封件接触管输介质的已加工表面进行。
O形橡胶密封圈应根据工作压力、工作温度、密封介质选用合适的材料。宜采用低吸水性、高抗压强度的聚合材料（例如氟橡胶）制作，材料的性能应符合相应材料标准的规定。
O型橡胶密封圈的尺寸可按GB3452.1的规定。
绝缘接头的绝缘密封填充材料应为低粘度、热固性树脂，并具有 的抗压强度。
绝缘法兰的绝缘密封件（单一绝缘密封零件）
单一绝缘密封零件应具有 的强度和良好的回弹性，异型冲压件，能满足绝缘法兰在工作条件下的密封要求。
单一绝缘密封零件的电绝缘性能，应能满足绝缘法兰的电绝缘要求，且不低于该材料的出厂电绝缘性能指标
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